木包裝箱的六大注意點(diǎn)

 1.壓線(xiàn)要清晰、壓線(xiàn)及開(kāi)槽位置詳細

與人工裝箱不同，自木箱包箱設備對木箱壓線(xiàn)及開(kāi)槽要求比較高。人工裝箱時(shí)，可對壓痕淺、壓線(xiàn)開(kāi)槽走位等影響木箱自然成形的不良因素進(jìn)行手工矯正。而自動(dòng)裝箱主要靠吸嘴、擋桿和夾桿來(lái)配合完成，不具有成形矯正的功能。因此要求加工木箱時(shí)要確保木箱壓痕清晰，在木箱折合成形時(shí)容易彎折，不至于出現斷線(xiàn)、魚(yú)尾紋等缺陷。另外還要保證開(kāi)槽及壓線(xiàn)的精度，一般開(kāi)槽或壓線(xiàn)走位不得超過(guò)2mm。為了方便自動(dòng)裝箱裝置將木箱直立成形，國外的一些木箱機械廠(chǎng)家新近推出了一種名為預折痕的工藝。預折痕工藝就是在自動(dòng)糊盒機上加裝一個(gè)預折裝置，將木板的頭一條和第三條壓線(xiàn)預折一次。這樣做減少了壓線(xiàn)再次折疊的阻力，使得自動(dòng)包裝生產(chǎn)線(xiàn)能夠更容易地將木箱直立起來(lái)。

2.箱角漏洞不宜偏大

通常自動(dòng)裝箱的封箱方式有膠水封箱和膠帶封箱兩種。與手工“工”字型封箱的方式不同，膠水封箱和膠帶封箱均不會(huì )封住箱角。如果箱角漏洞太大，會(huì )削弱木箱的防水耐潮功能。特別是一些出口的商品，絕大多數是通過(guò)貨柜裝船運到交貨地，而在海上航行的過(guò)程中，貨柜里的空氣濕度可能高達93%，如果箱角漏洞太大，內裝商品很容易受潮。通常，對于自動(dòng)封箱的木箱來(lái)說(shuō)，箱角漏洞的直徑應不超過(guò)5mm。

3.木包裝箱表面應適合透明膠封箱

有些品牌的箱木板，由于表面施膠度較高，容易導致透明膠帶難以粘附上去，以至于在裝入商品封箱時(shí)，膠帶容易彈開(kāi)，從而不能進(jìn)行有效封箱。通常對于作木板使用的箱木板，應進(jìn)行膠帶測試。具體方法是：取一款粘性適中的透明膠帶，貼附在箱木板上，然后撕扯膠帶使之與箱木板分離，如果撕開(kāi)后將箱木板的面層一并撕下，表明此款箱木板適合膠帶封箱。如果可輕易分離，且撕開(kāi)后箱木板表面沒(méi)有受到破壞，則表明該款箱木板不適合膠帶封箱用。

4.木板表面必須有一定的粗糙度

有的自動(dòng)上海木箱包裝機還包含有自動(dòng)堆碼系統以對包裝完畢的木箱進(jìn)行堆碼，但在此一過(guò)程中我們發(fā)現一些木板表面平滑度相當高且內裝物較重的木箱不能被吸起。原因在于表面平滑度較高的木箱不能與木板底座產(chǎn)生足夠的磨擦力以拾起木箱。因此在這種情況下我們不妨考慮選擇表面較為粗糙的木板來(lái)替代。

5.平整度

有些飲料包裝如百事可樂(lè )采用的是木卡板加熱縮膜封包的方式，自動(dòng)裝箱生產(chǎn)線(xiàn)包裝的時(shí)候通過(guò)吸嘴每次吸取一張木板并折疊粘合成卡板，然后再裝瓶并封熱縮膜。如果木板存在一定程度的彎曲，吸嘴會(huì )出現一次吸取多張的故障。為此我們必確保模切后的木板具有很高的平整度。

有時(shí)候模切后的木板平整度很高，但存放一段時(shí)間后木板卻出現彎曲。原因在于木板存放環(huán)境相對濕度太高或太低，導致木板內水份含量發(fā)生變化，從而造成木板彎曲變形。一般對平整度要求特別高的木板，長(cháng)時(shí)間存放時(shí)應用保鮮膜密封，使其與外界溫濕環(huán)境隔絕，從而避免木板受溫濕環(huán)境變化的影響。

6.木箱壓線(xiàn)位要有足夠的耐折性

有些自動(dòng)木箱包箱機在裝箱時(shí)，為了方便將內裝物裝入木箱，通常將木箱搖蓋外折270。若里木耐折較差，可能會(huì )造成壓痕部位里木裂縫，因此很多工廠(chǎng)都設有對木箱壓線(xiàn)耐折性的檢驗項目。檢驗方法是將木箱支撐成型后，搖蓋開(kāi)合270度，往復三次，木板、里木須無(wú)裂縫。不同的產(chǎn)品及不同的裝箱機器對木箱設計、工藝和精度要求會(huì )有所不同，設計木箱時(shí)要切實(shí)了解客戶(hù)的實(shí)際裝箱情況，這樣才可以做到即滿(mǎn)足客戶(hù)裝箱要求，又不至于造成質(zhì)量過(guò)剩。